電液推桿對液壓工作介質(zhì)的要求：

①黏度適宜，隨溫度的改變小。作業(yè)介質(zhì)的黏度太大，體系的壓力丟失大，功率下降，并且泵的吸油狀況惡化，容易產(chǎn)生空穴和氣蝕效果，使泵作業(yè)困難。黏度太小，則體系泄漏太多，容積丟失添加，體系功率亦低，并使電液推桿的剛性變差。此外，季節(jié)改變，以及機(jī)器在啟動前后和正常作業(yè)的進(jìn)程中，作業(yè)介質(zhì)的溫度會發(fā)生改變，因而，為了使電液推桿可以正常和穩(wěn)定地作業(yè)，要求作業(yè)介質(zhì)的黏度隨溫度的改變要小。

②光滑性良好。作業(yè)介質(zhì)對電液推桿中的各運(yùn)動部件起光滑效果，以下降沖突和削減沖突，確保電液推桿可以長時(shí)間正常作業(yè)。近年來，電液推桿的液壓元件正朝高性能化方向發(fā)展，許多沖突部件處于鴻溝光滑狀況，所以，要求液壓作業(yè)介質(zhì)具有良好的光滑性。

③抗氧化。作業(yè)介質(zhì)與空氣觸摸會產(chǎn)生氧化蛻變，高溫、高壓和某些 物質(zhì)，如銅、鋅、鋁等會加速氧化進(jìn)程。氧化后介質(zhì)的酸值添加，腐蝕性增強(qiáng)，并且氧化生成的黏稠物會堵塞元件的孔隙，影響體系的正常作業(yè)，因而，要求作業(yè)介質(zhì)具有良好的抗氧化性。

④剪切安定性好。作業(yè)介質(zhì)在經(jīng)過泵、閥和微孔元器件時(shí)，要飽嘗劇烈的剪切。這種機(jī)械效果會使介質(zhì)產(chǎn)生兩種形式的黏度改變，即在高剪切速度下的暫時(shí)性黏度丟失和聚合型增黏劑分子損壞后造成的永久性黏度下降。在高速、高壓時(shí)這種狀況尤為嚴(yán)重。黏度下降到必定程度后就不可以繼續(xù)運(yùn)用，因而，要求作業(yè)介質(zhì)的剪切安定性好。